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QUÉ ES LA POLIURIA?
 
 
Las poliureas son un recubrimiento extremadamente duradero debido a sus propiedades mecánicas y a sus cualidades químicas. Este recubrimiento altamente resistente tolera además los daños que pudieran ocasionar varios ácidos y químicos alcalinos, así como productos a base de petróleo, con excelente comportamiento y bacteriológicamente estable, fácil de limpiar y capaz de sellar juntas y esquinas. Las poliureas se aplican con una máquina de alta tecnología que permite aplicar el producto con un equipo transportable, utilizando personal especializado, con la aplicaciones de hasta 1.000 m2 diarios a 2 milímetros de espesor o más, con un secado de 3 a 10 segundos, pudiendo ser transitable en minutos, con una elongación de hasta un 700% permitiendo copiar extremas dilataciones y contracciones del terreno. Lo más importante, 100% impermeable.

 

POLIUREA EN INDUSTRIA ALIMENTARIA 

La Poliurea tiene múltiples usos en la industria de alimentaria. Es un revestimiento perfecto para suelos en industrias alimentarias. Duradero y de bajo mantenimiento, higiénico y antideslizante. Es muy resistente a bajas y altas temperaturas. Es ideal para cámaras frigoríficas, congeladores, plantas procesadoras de alimentos y mataderos donde el tiempo y la temperatura son causa de graves problemas. El objetivo es encontrar la forma más sencilla de proteger los elementos (suelos, paredes, techo, puerta, postes y rieles) facilitando el proceso de limpieza y manteniendo al mismo tiempo que genera un entorno estéril. La Poliurea es apta para aplicaciones en depósitos y tuberías de agua potable. También puede ser aplicada como revestimiento de suelos y paredes en almacenes De carnes y verduras ,restaurantes . En Forma definitiva la aplicación mixta de estos dos productos rentabiliza la construcción y el mantenimiento tanto de su cubierta metálica en galpón , como losa o terraza en vivienda . Y la Puliurea aplicada en la base proporciona acabado , durabilidad y resistencia así como acabado higiénico y fácil de limpiar adaptándose por su elasticidad a las fisuras de la base supliendo al hormigón y a cualquier pintura de caucho.


Descripción de la poliurea
 
Las poliureas son polímeros formados por la reacción de isocianatos con compuestos terminados en aminas por lo que las uniones que se forman son grupos urea. Esto implica un gran logro tecnológico, pues se considera que las poliureas son polímeros de tercera generación después de los elastómeros de poliuretano y de los uretanos-urea.

La poliurea es un producto con características especiales, para sus necesidades de protección contra el desgaste por salinidad (corrosión) tanto para metales, concretos u otro tipo de material.

La poliurea es un polímero sintético obtenido de la reacción de una diamina con un disocianato, esta reacción de polimerización es muy parecida a la del poliuretano, pero en el caso de la poliurea el enlace resultante es de tipo "urea", por esto es llamada poliurea.

Con este enlace conseguimos que desde la estructura molecular se genere una insensibilidad a la humedad, lo que convierte a la POLIUREA (siempre que sea pura) en la mejor membrana impermeable.

Decimos "siempre que sea pura" pues en el mercado existen numerosas poliureas de las denominadas "híbridas", que son una mezcla entre poliurea y poliuretano. Estas membranas no tienen las mismas propiedades mecánicas que la poliurea pura (elongación, resistencia a la abrasión, etc...). En el siguiente gráfico se ve claramente la diferencia.
 
 
  • Poliurea (pura) = Poliamina + Isocianato 
  • Poliuretano = Isocianato + Poliol + Catalizador
  • Poliurea (híbrida) = Poliamina + Isocianato + Poliol

     
 

 
Tipos de poliurea (pura)
 
La poliurea, en función de su estructura química, puede ser de dos tipos: alifática o aromática.
La poliurea aromática es más tenaz y no resiste a la exposición de los rayos UV, produciéndose cierta decoloración y pérdida de brillo, lo que no la hace recomendable para aplicaciones “cara vista”. Por el contrario la poliurea alifática es resistente a la radiación UV por lo que es excelente como capa de acabado. El coste de las materias primas para fabricarla hacen que esta poliurea tenga un precio más elevado. 

 


 
Aplicación de poliurea
 
La aplicación de la poliurea se realiza normalmente en caliente, para lo que se necesita un equipo de proyección en caliente de dos componente a alta presión (tipo GRACO Reactor E-XP2). Este equipo es capaz de suministrar una presión de 2.700 psi a una temperatura de 70ºC. Este tipo de poliurea seca a los 3 - 4 segundos de aplicarse.

 


Existe también la denominada poliurea en frío o poliurea de aplicación en frío, esta poliurea no requiere de equipo de proyección pues se aplica de forma manual mediante una llana de goma. Esta poliurea tarda más en secar que la caliente. 

 


Ventajas y propiedades de la poliurea
 
Son muchas las ventajas y propiedades de la membrana de poliurea, a continuación se detallan las más importantes: Membrana sin juntas ni solapes y de máxima flexibilidad – elongación de hasta 600%.
 

 
  • Curado en 4 segundos, puesta en servicio en menos de 24 horas.
  • Recubrimiento de cualquier geometría o forma irregular existente de forma completamente adherida.
  • Máxima adherencia sobre cualquier soporte.
  • Insensibilidad al agua y a la humedad.
  • Aplicable sobre cualquier tipo de sustrato.
  • Solidez en un 100% (VOC’s zero)
  • Alta densidad y estanqueidad.
  • Resistente a la abrasión, compresión, desgarro.
  • Resistente a los rayos U.V.
  • Resistente frente a medios ácidos o alcalinos y a diversos agentes químicos.
  • Resistente a los efectos climatológicos.
  • Ofrece excelente protección ante la corrosión.
  • Resistencia química.
  • Antiraíces.
  • Rango de temperatura de trabajo desde -40ºC hasta +180ºC.
  • Exento de disolventes.
  • Excelente estabilidad durante el almacenamiento, estable a temperaturas frías.
  • Aplicable en condiciones de humedad de soporte. 
     

 
Usos de la poliurea
 
Las propiedades de la poliurea la convierten en un producto para las aplicaciones en las que la impermeabilización, protección y durabilidad sean vitales. Las infinitas posibilidades de coloración de la poliurea son una clara ventaja en aquellas aplicaciones en las que el aspecto estético juegue un papel importante. La adaptabilidad y la adherencia de la poliurea permiten su uso en casi cualquier aplicación con requerimientos de impermeabilización y/o protección, podemos destacar: Impermeabilización y protección anti-corrosión sobre acero, hormigón y otros muchos soportes.

 

 
  • Revestimiento protector de cualquier elemento constructivo, sea cual sea su geometría.
  • Impermeabilización de cubiertas, terrazas, balcones, voladizos, ...
  • Cubiertas de metal inox, galvanizadas, de chapa, de zinc, prelacadas y de fibrocemento para su encapsulamiento.
  • Impermeabilización de depósitos (con certificados de no migración a agua potable / etanol).
  • Revestimientos de puentes (bajo asfalto) y elementos del sector civil.
  • Pavimentos y cubiertas de aparcamientos con tráfico rodado.
  • Cubiertas y fachadas ajardinadas Muros y cimentaciones enterrados.
  • Instalaciones industriales y de producción.
  • Plantas energéticas, de reciclaje y de tratamiento y almacén de residuos.
  • Piscifactorías, depuradoras y petroquímicas.
  • Zonas con pavimentos antiestáticos.
  • Protección al fuego (pavimentos y recubrimientos).
  • Mercado naval.
  • Revestimiento de vehículos.
  • Tematización de parques de atracciones, ferias y exposiciones. 

     
 

Variedad de poliureas
 
Estamos constantemente innovando en la creación y desarrollo de nuevos productos, así como en la mejora de las actuales formulaciones. Actualmente, disponemos de distintas membranas según sean sus necesidades:
  • Clase 1: Nuestra exitosa y conocida poliurea es ahora más estable a las radiaciones ultravioletas, conservando todas las características que la han convertido en una de las mejores poliureas del mercado. 
  • Clase 2: Poliurea específica para situaciones en las que se requiera una especial resistencia a la propagación del fuego y a la llama, adaptándose de este modo a las normativas anti-incendio establecidas en cada caso. Idónea en revestimientos de interiores en los sectores industrial y comercial. 
  • Clase 3: Poliurea que no retiene una carga eléctrica significativa, permitiendo su aplicación en entornos en los que éste sea requisito fundamental. Su aplicación se aconseja tanto para pavimentos o revestimientos de zonas como laboratorios de electrónica, salas blancas, quirófanos, oficinas con tecnología sensible, etc...
  • Clase 4: El Sistema para aplicaciones en las que se requiera una mayor elasticidad sin renunciar a las propiedades básicas de nuestra poliurea pura. Idónea para impermeabilizaciones de cubiertas metálicas (chapa pre-lacada, zinc, acero galvanizado, etc..) o sobre aquellos elementos sometidos a esfuerzos estructurales de consideración (losas de puentes o cualquier tipo de unión estructural que lo requiera. 
     
 
Un recubrimiento continuo y sin juntas

Ejemplos: 

1.-Recubrir contra corrosión cascos o cubiertas de barcos y otras partes metálicas. 
2.-Recubrir y proteger fosas de concreto contra desgaste ocasionado por sales, ácidos, sosas, etc. 
3.-Protección contra corrosión de escaleras, pasillos , barandales, impermeabilización en techos, etc. 
4.-Recubrimiento en contenedores para cría de peces y demás vida marina. 
5.-Recubrimiento de techos, paredes, suelos contra derrame de solventes, ácidos, sosas, etc. 
6.-Los materiales epóxidos se fracturan y los uretanos se cortan y desgarran bajo condiciones de trabajo extremo.

Esta poliurea resiste abrasión y desgarre (prueba ATSM 1044, 0.62mg. de perdida en 1000 revoluciones). Existen versiones suaves y duras (elongación de 125 a 625%), con una fuerza tensora ASTM 638 de 22315 psi. Su adhesión al metal (1375 psi) y al concreto (355 psi) es también excelente (ASTM-794).

Este método versátil se aplica a los edificios, tanques, conducciones, naves industriales, y/o sellado. Siendo adecuado tanto como para obras nuevas como para trabajos de reparación.

No es sensible a la humedad, no se espuma ni se punciona como los poliuretanos, también puede ser aplicado en superficies con temperaturas entre -10 hasta 130 grados C. y como se cura rápidamente se le pueden añadir fibras reforzantes según la necesidad haciéndolo un material extremadamente versátil con cualquier dureza, rigidez, solidez y fuerza mecánica requerida.

 

 
  • ​La diversidad de usos depende de sus necesidades.
  • Se aplica en el lugar de uso.
  • No contamina, no contiene componentes orgánicos volátiles.
  • No es explosivo en lugares cerrados.
  • Se adhiere a metal, ladrillos, cemento, madera etc.
  • Se aplica con maquinas especiales directamente en obra logrando hasta 1500 m2 diarios en dos milímetros de espesor asignando un solo equipo de trabajo.ENU4


     













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